

成功案例
GEA是全球领先的能源和食品行业工艺技术供应商之一,在丹麦的工厂生产牛用饲喂系统。


在许多西方国家,丹麦的生产成本相对较高。为了在未来保持竞争力,GEA已经适应并投资于新技术,将他们在Mullerup的工厂转变为Smart Factory,以降低成本。
“我们密切关注Smart Factory的发展,这就是为什么我们投资于智能技术,使我们在短期和长期内都具有竞争力,”GEA的采购员Jacob Aagaard说。
多年来,GEA从员工自己管理货物到使用手动2-bin系统来处理C-parts,但这并没有达到减少库存绑定和内部物流成本的目标。

为了在丹麦实现生产的未来保障,GEA 实施了 Bossard 的 Smart Factory Logistics 概念,利用我们的物流系统 SmartBin。自动化的 SmartBin 被战略性地放置在生产中,以便员工更容易访问和处理,同时 GEA 的 C-parts 的整个订购过程现在已实现自动化。
“Bossard 解决方案的优势在于,该系统简化并优化了最耗时和资源的流程。实施分为三个阶段——从手动配置到 2-bin 系统,再到 SmartBin,这减少了库存、内部物流成本,并提供了高交付可靠性,”GEA 的 Jacob Aagaard 说道。
计算显示,GEA将成本降低了50%,并简化了库存管理紧固件中最耗时的流程。
通过Smart Factory Logistics实现的优势:
