Bossard 柏中价值发现研讨会

从复杂运营到清晰改善路径

随着产能扩张和业务增长，企业运营复杂度不断提升。通过Bossard柏中价值发现研讨会，一家领先的机器人制造企业识别出隐藏的效率提升空间，并明确了未来优化改善的重点方向。

产能扩张释放新的改善机会

该企业专注于焊接、装配及物流领域的机器人与自动化解决方案研发与制造。

随着越来越多项目进入批量生产阶段，新导入零部件（C-parts）与量产零部件并存，使物料清单（BOM）分析、紧固件选型及标准化管理变得更加复杂。同时，较长的交付周期、有限的物料管理能力、库存积压以及数据透明度不足等问题，也为运营优化带来了挑战。

为此，Bossard柏中与客户组织开展了价值发现研讨会，联合工程、精益生产、计划、仓储及采购等部门专家，共同识别影响生产效率的关键瓶颈，并挖掘潜在改善机会。

价值发现研讨会为后续改善工作建立了清晰的分析框架。通过跨部门讨论，团队深入识别运营挑战，并将问题与工程优化、数字化管理、数据分析及供应链改善等潜在解决方案相结合，为后续行动规划奠定基础。

针对工程部门，价值发现研讨会识别出测试验证和技术培训等关键改善机会。这些服务能够帮助企业：

针对 C类零件管理与供应链优化，团队将数字化看板和供应链数据分析确定为下一阶段的重要改善方向。Bossard柏中的智能库存管理解决方案能够帮助企业：

研讨会汇集了工程、采购、生产计划、仓储管理及精益生产等多个职能团队，共同分析紧固件和 C 类零件管理过程中面临的挑战。通过跨部门协作，团队对影响生产效率的关键瓶颈形成了统一认识，为后续改善行动提供了明确方向。

团队识别出多项具有改善潜力的领域，包括物料交期较长、供应商与 BOM 整合空间不足、C 类零件库存积压，以及产能快速增长带来的管理挑战。通过梳理和明确优先事项，企业为下一阶段改善工作制定了切实可行的行动计划。

随着越来越多新项目进入开发阶段，而部分零件已处于量产状态，企业对紧固件专业知识、选型能力和标准化管理提出了更高要求。测试验证服务以及定制化培训被确定为重要改善措施，有助于降低研发风险、提升产品质量，并增强团队的紧固件应用能力。

研讨会显示，随着生产规模持续扩大，库存透明度提升和降低人工管理工作量成为关键优化方向。团队将数字化看板和供应链数据分析确定为潜在解决方案，以帮助企业：

邀请关键决策者共同参与，识别生产效率提升机会，凝聚共识，并制定切实可行的改善方案。