涂层厚度测试：紧固件或零部件免受外部环境影响

涂层的目的不仅保护紧固件或零部件免受外部影响，还可以避免环境免受零部件中某些物质的影响。如果要保持这种双向保护，首先涂层的厚度必须合适。这就是为什么建议您定期检查，并在专业的测试实验室进行涂层层厚测量的原因。

您为紧固件或零部件选择哪种涂层取决于多种因素：零件使用的环境是什么？哪些环境因素会影响部件？确保您的紧固件或零部件和环境都不会受到任何损害，可靠的流程至关重要。其中一个过程是镀层厚度测量，Bossard柏中经过认证的专业测试实验室可以为您提供精确测量多达三层的金属部件涂层，目的是尽早发现缺陷，从而确保部件的质量和性能。

什么是涂层厚度测量以及可用的方法有哪些？

如今，在各种各样的部件上都可以发现涂层。单一或多重涂层可确保您的紧固件或零部件满足特定的物理或化学要求。涂层不仅需要有一定的硬度和附着力，涂层的厚度也很关键。如果太薄，整个涂层可能会失效，会导致表面和环境之间发生不良反应。

为防止这种情况，您应该在专业测试实验室中进行涂层层厚测量，准确了解涂层的厚度，从而保证紧固件或零部件质量和安全。

层厚测量 101

哪种涂层厚度测量方法取决于紧固件或零部件的基材和涂层。例如，在处理多层涂层金属部件时，X 射线荧光 (XRF) 分析可以提供有关层厚度和成分的精确结果。使用这种测量方法时，样品会暴露在目标 X 射线下。辐射能量导致原子中的电子离开它们原来的位置，并被来自更高层的原子所取代。该材料随后发出特征性的 X 射线荧光辐射，专家们测量这种辐射并确定最多三个不同层的厚度。