成功案例

提升工艺可靠性,减少文档种类

随着业务强劲增长,迎接新员工入职、在提升装配灵活性的同时确保工艺可靠性、以及维持高标准的质量,都成为了新的挑战。

黄昏时分的Integra大楼,背景是群山。

客户:INTEGRA Biosciences

INTEGRA Biosciences AG 是一家领先的高质量实验室仪器和液体处理及介质制备耗材供应商,面临着这些挑战,并选择了Bossard的ELAM系统解决方案,以实现装配的精确数字化和联网。

了解他们如何克服挑战,同时提高效率和生产力。

Smart Factory Assembly安装系统 - 配备数字化装配说明的平板电脑和智能螺丝刀

成长型公司的新挑战

INTEGRA Biosciences AG的生产工程师Dominik Müller报告了由于扩张而增加的需求:“随着我们公司不断增长以及生产中员工数量的增加,我们面临着在不影响产品高质量的情况下,平衡新员工的资格水平和简化入职流程的挑战。”

在为不同的装配站点入职新员工时,使用手动装配说明被证明特别耗时且存在安全风险。

“到目前为止,密集的培训和纸质文件支持了我们的流程,但为了提高流程可靠性和改善员工轮换,我们正在寻找更有效的解决方案。”

Bossard的参与

在对各种系统进行全面评估后,最终选择了Bossard的ELAM 5系统。该平台实现了装配的精确数字化和网络化。ELAM集成了互联设备、实时数据采集、全步骤可追溯性、最大灵活度与定制化调整的强大能力。

通过数字化装配步骤,人员培训工作大大减少,不同装配任务之间的轮换变得更加容易。装配错误几乎减少到零。此外,所有重要数据随时在网络中可用,以便做出明智的决策。

一台电脑屏幕放在工厂现代工作站的桌子上,旁边有工具。

利用 Bossard 的 Smart Assembly 解决方案

“选择使用 Bossard 的 Smart Factory Assembly 解决方案是基于与其他装配生产系统的全面比较。决定性选择的突出特点包括流程图功能和流程图构建器、测量和测试值采集以及用户定义的组分配,以实现对生产过程的高效适应。”

Dominik Müller,INTEGRA 生产工程师

Christoph Sidler,Bossard的Smart Factory Assembly项目经理,谈到该项目时表示:“与INTEGRA Biosciences AG的合作非常有趣,因为我们一起分析和讨论他们的具体需求,并尽可能用我们的标准进行数字化映射。重点不在于产品,而在于可扩展的流程。”

高质量、数字化装配说明、集中系统中的生产数据

使用ELAM使装配说明得以数字化和简化,这也使得更新更加容易。所有相关生产数据现在都记录在一个集中系统中,消除了维护和存档额外Excel或Word文档的需要。

尽管主要目标不是缩短吞吐时间和增加产量,但许多手动步骤被消除,从而显著节省了时间,并使数据分析更加容易。

Dominik Müller, Production Engineer INTEGRA Biosciences AG

结论:最小化文档数量支持流程安全

“通过实施ELAM-5系统,我们显著提高了流程安全性,因为我们现在通过数字化方式引导员工完成装配过程,同时大幅减少了文档种类。员工可以更多地专注于核心任务,从而最终实现更高效和更高质量的生产,”Dominik Müller总结道。

Smart Factory Assembly 图标

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