智能工厂装配

用于装配验证和质量检测的摄像头解决方案

在手动和半自动化装配中,摄像头能提供可靠保障。您可以从网络摄像头起步,升级到用于OK/NOK检查的I/O摄像头,或使用智能摄像头进行实时引导和分步追溯。

装配摄像头解决方案
SmartCamera 功能

除了基本的验证功能外,摄像头解决方案还能加强工位上的质量控制。它们记录每一个装配步骤,并将视觉输入转化为可用的生产数据。操作员可以实时获得反馈,而主管则能够获得可随时存储、共享和审核的、便于审计的文档。

基于摄像头的检查还改进了培训效果和过程可靠性。通过记录每一个步骤,偏差能够更早地被发现,最佳实践也可以在团队之间得到强化。与我们的 ELAM Solutions 平台相结合,这形成了一个闭环反馈机制:操作员获得实时指导与验证,而管理层则获得一致的报告以及可追溯的装配质量证明。

摄像头方案选项:识别、验证或认证

Smart Factory Assembly 网络摄像头图标

网络摄像头

输入输出摄像头

I/O 摄像头

Bossard Smart Camera Solutions

智能摄像头SmartCamera


一个男人坐在桌子旁,专注于电脑屏幕,投入工作。

网络摄像头应用场景

  • 条形码/二维码扫描
  • 为产品质量报告及线末检查拍摄照片
  • 图片文档记录

I/O 摄像头应用场景

  • 零件有无/方向检测
  • 完整性检查

智能摄像头应用场景

  • 提供实时反馈
  • 可追溯、分步的证明,满足质量及审核要求

银色立方体设备,带有镜头,标有“sentinus”,置于白色表面,背景为纹理灰色。

Bossard 智能摄像头SmartCamera

通过与 ELAM Solutions 平台集成,Bossard 柏中的智能摄像头SmartCamera 能够验证装配步骤、检测缺陷并确保质量。它们可以提高效率并减少错误,对于质量保证和生产优化极具价值。

我们的智能摄像头SmartCamera 利用计算机视觉,实时识别手部、工具、零件、标签、二维码以及装配状态。它会在画面上叠加操作指引,并根据可配置的规则对每一步骤进行检查,自动放行或停止流程。所有结果都会被记录到 ELAM Solutions 平台中,以实现完整的可追溯性和持续改进。该摄像头采用设备端本地运行的方式,既可最大程度地减少延迟,也能轻松地在不同工位和产品型号之间进行扩展。

SmartCamera智能摄像头功能和使用案例

拣货

比较显示正确拣选带绿色勾号,错误拣选带红色X标记

检测内容

  • 手是否伸入正确的料盒
  • 零件拾取是否正确确认
  • 检测是否存在多次取料

工作原理

  • 摄像头识别手部动作,并定位是否在正确的物料盒位置
  • 只有当手在正确区域短暂停留时,流程才会被放行
  • "触发区域"可以在网络应用程序App中轻松配置

目标与优势

  • 避免取错物料或拿错零件
  • 即时反馈增强操作员的信心与信任感
  • 减少废品、减少返工、降低成本

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比较显示正确拣选带绿色勾号,错误拣选带红色X标记

放置

两张金属发动机部件并排对比:左侧图片带有绿色对勾,显示正确放置;右侧图片带有红色叉号,显示错误放置并高亮标出缺陷位置。

检测内容

  • 是否正确放置了指定组件,或是否有步骤被跳过。

工作原理

  • 摄像头可区分三种状态:上一步、当前步骤、下一步
  • 仅当当前步骤被正确识别时,流程才会继续
  • 如果有步骤被跳过,流程将自动停止

目标与优势

  • 确保没有遗漏任何零件
  • 在过程中即可获得更快的反馈,而非等到最终检验
  • 减少客户投诉与返工

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两张金属发动机部件并排对比:左侧图片带有绿色对勾,显示正确放置;右侧图片带有红色叉号,显示错误放置并高亮标出缺陷位置。

合格OK或不合格NOK检测

对比展示了正确与错误装配的示例,演示 Bossard 智能摄像头的 OK/NOK 检测功能。

检测内容

  • 零件是否正确装配
  • 是否存在偏差或错误
  • 不同的已知错误状况

工作原理

  • 视觉模型自动将状态分类为合格 OK 或不合格 NOK
  • 结果立即显示在屏幕上或 ELAM 平台中

目标与优势

  • 错误可被立即发现并当场纠正
  • 杜绝缺陷产品进入下一道工序
  • 完整记录质量数据

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对比展示了正确与错误装配的示例,演示 Bossard 智能摄像头的 OK/NOK 检测功能。

工具使用

灰色机械装置,顶部带有红色旋钮和绿色方形按钮,展示 Bossard 智能摄像头SmartCamera所测量的正确工具使用方式。

检测内容

  • 是否使用了正确的工具
  • 操作是否确实执行

工作原理

  • 摄像头通过视觉识别工具
  • 检查动作及交互过程
  • 若使用不当,流程将被锁定

目标与优势

  • 确保如拧紧或粘接等关键过程的安全性
  • 无需额外设备即可保证工具使用正确
  • 实现完整的装配信息可追溯性

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灰色机械装置,顶部带有红色旋钮和绿色方形按钮,展示 Bossard 智能摄像头SmartCamera所测量的正确工具使用方式。

电缆布线

分屏图像展示了正确的与错误的线缆布线方式。左侧带有绿色对勾,右侧带有红色叉号。

检测内容

  • 电缆是否插入正确的连接器中
  • 通过识别线缆标签,向操作员显示目标连接位置
  • 过程控制在装配中进行,而非仅在最终环节

如何原理

  • 摄像头读取线缆标签并可视化显示正确的插入位置
  • 检测正确的接口位置
  • 仅当线缆与连接器位置匹配时,流程才会继续

目标与优势

  • 避免代价高昂的布线错误
  • 记录每个布线步骤
  • 质量检查直接在过程中完成
  • 减少返工

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分屏图像展示了正确的与错误的线缆布线方式。左侧带有绿色对勾,右侧带有红色叉号。

数量检测

分屏图像展示智能摄像头SmartCamera的数量检测功能。左侧带有绿色对勾,物品数量正确;右侧带有红色叉号,表示有物品缺失。

检测内容

  • 零件数量是否正确
  • 组件是否被重复装入或遗漏未装

如何原理

  • 系统自动计数零件
  • 与存储在 ELAM 平台中的目标数量进行比对

目标与优势

  • 交付完整——无零件缺失或重复
  • 提高客户满意度,减少投诉
  • 确保包装与装配的可靠性

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分屏图像展示智能摄像头SmartCamera的数量检测功能。左侧带有绿色对勾,物品数量正确;右侧带有红色叉号,表示有物品缺失。

条形码和二维码

两个带有二维码标签的纸箱对比:左侧纸箱标有绿色对勾,表示正确;右侧纸箱标有红色叉号,表示错误。

检测内容

  • 自动检测并数字化识别组件或包装上的条形码和二维码
  • 用于追溯的唯一标识

如何原理

  • 摄像头自动读取条码/二维码
  • 与预设的参考码进行比对

目标与优势

  • 实现完整的可追溯性
  • 无需手动录入数据——达成100%质量控制
  • 更快、更数字化的文档记录

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两个带有二维码标签的纸箱对比:左侧纸箱标有绿色对勾,表示正确;右侧纸箱标有红色叉号,表示错误。

OCR识别

并排对比展示了正确的文档捕获(带有绿色对勾)与错误的捕获(带有红色叉号)。

检测内容

  • 标签、送货单或文件上的印刷文本
  • 序列号、生产数据及质量数据

如何原理

  • OCR(光学字符识别)直接将文本转换为数字数据
  • 即使在复杂表面(如反光、皱褶)上也能可靠识别
  • 与预设的参考代码进行比对

目标与优势

  • 无需手动输入 – 减少错误
  • 高效快速的文档记录
  • 轻松归档生产数据

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并排对比展示了正确的文档捕获(带有绿色对勾)与错误的捕获(带有红色叉号)。

缺陷检测

两个螺丝的对比:左侧为完好的螺丝,带有绿色对勾;右侧为有锈迹的错误螺丝,带有红色叉号。

检测内容

  • 表面缺陷,如划痕、裂纹或凹痕
  • 颜色偏差或组件错误/缺失

如何原理

  • 摄像头将实际状态与标准参考图像进行比对
  • 立即检测出缺陷零件,并停止流程

目标与优势

  • 100% 实时质量控制
  • 减少废品和客户投诉
  • 杜绝缺陷产品流出

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两个螺丝的对比:左侧为完好的螺丝,带有绿色对勾;右侧为有锈迹的错误螺丝,带有红色叉号。

您的装配线上已经在使用摄像头了吗?

没问题,我们的解决方案非常灵活。无论您是采用我们的产品组合,还是倾向于使用您偏爱的品牌,我们都会帮您搭建最适合您的摄像头系统。目前,我们的系统已集成众多主流制造商的产品。

开启数字化装配之旅?

了解更多关于装配数字化的信息,欢迎咨询我们的智能装配专家。

两名男子在屏幕上指向显示的ELAM Solutions

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